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改进的骨骼卡定器的储料筒

改进的骨骼卡定器的储料筒

一个骨骼卡定器的储料筒(21),当它从卡定器(10)取下时,保证没有卡钉(11)可以留在卡定器(10)内。此储料筒用一个可旋转的锁紧元件(66)夹持就位。此锁紧元件在一个位置上可以通过卡定器(10)的一个壁(61)中的一个孔(62),然后可以旋转而将储料筒(21)夹持就位。

用来开动气缸部件26的操作触发器27是包括在阀门部件34之内的。阀门部件34包括:机壳14,它有一个内孔,穿过它的手柄部分25的前面,在此内孔中装有一个导阀39,还有一个入口孔36以后与内孔沟通的第一及第二出口37及38;一个操作杆40,它与操作触发器27用一组螺钉(未示出)相连接。这个操作杆40可以用手动在导阀39内移动,在一个外面的锁紧位置(图3)到一个里面的开动位置(图4)之间移动。在锁紧位置时,在操作杆40上的环槽内的一个O形环41进入一个环形位置而关闭了进气口36,而在操作杆40上的一个小直径部位42与导阀39内表面之间的空隙将出气口37与38通过导阀39上的横向通道而接通。操作杆40处在里面的开动位置时,O形环离开环形位置,将进气口36与第一出气口37通过操作杆40上的小直径部分42相连,这时,操作杆40上直径较大的43部分严实地关闭了通向第二出气口38的导阀39上的横向通道。一个弹簧44提供了将操作杆40压向它的外面锁紧位置的装置。为了克服此弹簧44,操作杆40可以用手动移动,也可以借助于操作触发器27将其拉至开动位置。机壳14有一个排气通道46,它将气缸28的第二端面31附近处与第二出气口38相沟通,还可以与一根软管(未示)的一端相连接,以软管通过普通的手术空气入口联接器通向大气压空气。在机壳14上已形成了一个凹口的半承接端45。机壳14也有一个进气通道47,它包括一个扩大了的储气筒48(它可以提供足量的空气,以便快速推动活塞32),它与进气口36及一个较小的部分49相连接,能通过凹口半承接口45与大于大气压的空气源相连接。它还包括一个转送通道51,它与第一出气口37相连,并在气缸28的第一端面30的附近与气缸相沟通。这样,当卡定器10被操作触发器27开动时,亦即操作触发器27被拉入机壳14内,而使操作杆40移动到它的开动位置(图4)时,在储气筒48内以及来自气源的大于大气压的空气将流经进气口36,通过操作杆40上的小直径部分42,流出转送通道51而到达气缸28的第一端面30;而操作杆40上较大直径部分43则阻止大量的高压空气逸入排气通道46。当活塞32在高压空气的作用下,开始从它的第一位置向第二位置移动时,在活塞32与气缸28的第二端面31之间的空气将从排气通道46中流出,并经过一连接到凹口形半承接口45的软管(未示)而通入大气。当操作触发器27随接又释放时(图3),操作杆40在弹簧44的作用下回到其不开动的位置,这样进气口36被关闭,第一及第二排气口37及38通过操作杆40的小直径部分42而相连,因而高压空气可以从活塞32后面通过转送通道51、内孔35及排气通道46而逸出,而大气压的空气在需要时则可通过排气通道46而流到活塞32的前面。

骨骼卡定器10设计成可以驱送不同尺寸的卡钉。为此,它由两件可分开的部件构成。其中一件是手柄部件91,它包括装在机壳14的一个零件中的驱送装置;还有一件是圆桶部件92,它置定了通道16,并能装入为某一种尺寸的卡钉而设置的储料筒21,圆桶部件装在机壳14的另一个零件上。备有一套装置可以把机壳14的这两个零件可拆地装配在一起。驱送器22也可以分为第二零件93和第一零件94两部分。第二零件93包括在手柄部件91中,并与活塞32相连接;第一零件94包括它的端部24,是包括在圆桶部件92中的。不同的圆桶部件可以取代圆桶部件92以便驱送不同尺寸的卡钉。这些不同的圆桶部件各有一个置定了通道的壳体零件和一个驱送器零件,并能接受为某一不同尺寸的卡钉而设置的储料筒。

上述及其它新的特性将结合附图加以叙述。在附图中,同样的数字代表同样的零件。这些附图是:图1为骨骼卡定器的顶视图,其中包括了按本发明改进了的储料筒;

图5是大约沿图4的5-5线切取的放大截面图;

使储料筒21可以松卸地卡夹在机壳14的接口59上的装置是由支承壁61提供的(在图6、7上看得最清楚)。这个支承壁61在形成接口59的内表面及一个外表面63之间有一个通孔62,外表面63通常与接口59底的内表面是平行的。这个通孔62有一个圆形中心第一孔部64以及两个一般是U形且彼此相对的第二孔部65,它们位于中心孔部64的两侧。储料筒21(图8至图11看得最清楚)有一个安装在导向壁55上的锁紧元件66,用来绕一般是垂直于内表面56的轴作旋转,此元件从导向壁55对着内表面56的一侧伸出,它有一个第一最大半径的分隔部分68,它从导向壁55伸出一段第一预定距离,此距离大致等于支持壁61的内表面和外表面之间的距离,并以其第一最大半径在中心第一孔部64内给分隔部分68以旋转。锁紧元件还有一个锁紧部分,它至少有一个凸缘,或如图所示是两个凸缘70,从分隔部分68的远端,从其最大半径处再向外伸出。这些凸缘70能通过孔62的第二孔部65,而使锁紧元件66相对于筒壳54处于一个松开的位置。这些凸缘有一个靠近支承壁61的表面。当锁紧元件66离开松开工位后,这个凸缘表面就贴在支承壁的外表面63上,使储料筒夹持在机壳14的接口59上。

上述及其它新的特性将结合附图加以叙述。在附图中,同样的数字代表同样的零件。这些附图是:图1为骨骼卡定器的顶视图,其中包括了按本发明改进了的储料筒;

如果使用者想驱送一种沿其中心部件12的宽度不同的卡钉时,他可用一个适当的另一种不同的圆桶部件来取代现在使用的圆桶部件92。这个不同的圆桶部件适于存放那种宽度的卡钉11。这种更换是很容易完成的。只要转动锁紧环垫103,就能松开机壳14的两个零件,拉开并相对于驱送器22的纵轴线相互转动(如以前所详细叙述的那样),使驱送器22的第一零件94上的方形部分与驱送器22的第二零件93中所置定的纳入方形部分99的接口的壁的方形部分96相对齐,然后互相拉开机壳14的第一、第二零件及驱送器22,并从接口中拉出方形部分99,将它们分开。然后不同的圆桶部件就可以用逆行上述分离程序把它装到手柄部件91上去。

用来开动气缸部件26的操作触发器27是包括在阀门部件34之内的。阀门部件34包括:机壳14,它有一个内孔,穿过它的手柄部分25的前面,在此内孔中装有一个导阀39,还有一个入口孔36以后与内孔沟通的第一及第二出口37及38;一个操作杆40,它与操作触发器27用一组螺钉(未示出)相连接。这个操作杆40可以用手动在导阀39内移动,在一个外面的锁紧位置(图3)到一个里面的开动位置(图4)之间移动。在锁紧位置时,在操作杆40上的环槽内的一个O形环41进入一个环形位置而关闭了进气口36,而在操作杆40上的一个小直径部位42与导阀39内表面之间的空隙将出气口37与38通过导阀39上的横向通道而接通。操作杆40处在里面的开动位置时,O形环离开环形位置,将进气口36与第一出气口37通过操作杆40上的小直径部分42相连,这时,操作杆40上直径较大的43部分严实地关闭了通向第二出气口38的导阀39上的横向通道。一个弹簧44提供了将操作杆40压向它的外面锁紧位置的装置。为了克服此弹簧44,操作杆40可以用手动移动,也可以借助于操作触发器27将其拉至开动位置。机壳14有一个排气通道46,它将气缸28的第二端面31附近处与第二出气口38相沟通,还可以与一根软管(未示)的一端相连接,以软管通过普通的手术空气入口联接器通向大气压空气。在机壳14上已形成了一个凹口的半承接端45。机壳14也有一个进气通道47,它包括一个扩大了的储气筒48(它可以提供足量的空气,以便快速推动活塞32),它与进气口36及一个较小的部分49相连接,能通过凹口半承接口45与大于大气压的空气源相连接。它还包括一个转送通道51,它与第一出气口37相连,并在气缸28的第一端面30的附近与气缸相沟通。这样,当卡定器10被操作触发器27开动时,亦即操作触发器27被拉入机壳14内,而使操作杆40移动到它的开动位置(图4)时,在储气筒48内以及来自气源的大于大气压的空气将流经进气口36,通过操作杆40上的小直径部分42,流出转送通道51而到达气缸28的第一端面30;而操作杆40上较大直径部分43则阻止大量的高压空气逸入排气通道46。当活塞32在高压空气的作用下,开始从它的第一位置向第二位置移动时,在活塞32与气缸28的第二端面31之间的空气将从排气通道46中流出,并经过一连接到凹口形半承接口45的软管(未示)而通入大气。当操作触发器27随接又释放时(图3),操作杆40在弹簧44的作用下回到其不开动的位置,这样进气口36被关闭,第一及第二排气口37及38通过操作杆40的小直径部分42而相连,因而高压空气可以从活塞32后面通过转送通道51、内孔35及排气通道46而逸出,而大气压的空气在需要时则可通过排气通道46而流到活塞32的前面。

如图6及7所示,机壳14最好在环绕孔62的每个第二部分65外,各有一个凸轮表面72。这些凸轮表面72与支承壁61的外表面63相交,它们便于使锁紧元件66从其松开位置旋转到一个位置,此时凸缘70可以沿着支承壁61的外表面63转动,而锁紧元件66的分隔部分68则在孔62内。在这样旋转时,在凸缘70及凸轮表面72之间的贴合能使储料筒21牢固地拉入接口59,可以免除使用者在转动锁紧元件66以前将储料筒21全部压到那个位置的必要性。

在图8至11中可以看得很清楚,储料筒21包括:一叠卡钉11、圈式弹簧15及四个塑压件。这些塑压件制成跟随器60、导向壁55及一个杯形元件。此杯形元件包括侧壁57及底壁53,它们与导向壁55熔结在一起,形成了筒壳54。储料筒21还包括一个锁紧元件66,这个锁紧元件66在其与凸缘70相反的那一端有一个环形的凸缘73,这个环形凸缘73装在导向壁55的内表面56的凹口中并可以在其中转动。导向壁55有一个孔,其形状做成可以使锁紧元件66的凸缘70及分隔部分68通过此孔,只要稍稍倾斜导向壁55的中央部分即可使锁紧元件通过。导向壁55规定了孔的中央部分。导向壁55的这个中央部分将扩大为一个环绕着锁紧元件66、靠近环形凸缘73的线槽74。当锁紧元件66相对于导向壁56自由转动时,导向壁55就保持在这个环形凸缘73之中。

图8是按本发明设计的储料筒的放大透视图,与图1至图4的卡定器图相参阅;

欢迎阅读本文章: 李大猛

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